Standard

Способ получения пористого каталитически активного материала. / Лысиков, Антон Игоревич (автор); Машков, Николай Игоревич (автор); Окунев, Алексей Григорьевич (автор) и др.

Роспатент - Федеральная служба по интеллектуальной собственности. Номер патента: 2730485. авг. 24, 2020.

Результаты исследований: Патенты/Свидетельства о регистрациипатент на изобретение

Harvard

APA

Vancouver

Author

Лысиков, Антон Игоревич (автор) ; Машков, Николай Игоревич (автор) ; Окунев, Алексей Григорьевич (автор) и др. / Способ получения пористого каталитически активного материала. Роспатент - Федеральная служба по интеллектуальной собственности. Номер патента: 2730485. авг. 24, 2020.

BibTeX

@misc{6757f32378734080978687ae9b56a912,
title = "Способ получения пористого каталитически активного материала",
abstract = "Изобретение относится к области приготовления широкого круга каталитически активных пористых материалов и может найти широкое применение в производстве катализаторов, носителей, сорбентов и др. Описан способ получения пористого каталитически активного материала, характеризующийся получением 3D печатной модели материала при взаимодействии предшественника с жидкостями в точной координатной сетке по алгоритму: а) нанесение слоя порошкообразного предшественника в горизонтальной плоскости; б) разравнивание слоя предшественника и удаление излишков предшественника в печатной плоскости; в) струйное нанесение печатной головкой струйного принтера по проекции текущей плоскости печати в указанных позициях проекции плоскости печати раствора, приводящего к взаимодействию частиц предшественника в смачиваемых позициях; г) изменение высоты относительно печатного блока напечатанного слоя предшественника на толщину следующего слоя 0,1-0,4 мм; д) повторение пунктов а)-г) вплоть до печати крайней верхней плоскости проекции получаемого материала по высоте; е) завершение процедуры 3D печати и получение гранулированного напечатанного образца предшественника пористого каталитически активного материала, с точностью печати получаемого материала до 10 мкм и ограниченного областью печати по одной из основных осей; ж) последующее старение материала и фиксация геометрических форм; з) отделение полученного печатного материала от сухого остатка порошка предшественника и термическая обработка полученной гранулы материала, и) далее при необходимости каталитическая активность материала может быть дополнена путем пропитки активного компонента из растворимой формы предшественника с последующей дополнительной термической или химической обработкой. Технический результат заключается в получении новых каталитических пористых материалов известного химического состава и позволяет решить многие известные промышленные проблемы, связанные с диффузионными ограничениями и теплопереносом благодаря оптимальному подбору геометрии гранул, хорошо сочетающихся с реакторным объемом, а также снизить некоторые негативные эффекты влияния засыпки традиционными пористыми материалами (из-за наличия порозности между гранулами) на протекающие процессы.",
keywords = "3D ПЕЧАТЬ, СТРУЙНАЯ ПЕЧАТЬ, ГРАФИТ, ПОРИСТЫЕ МАТЕРИАЛЫ, ОКСИДЫ МЕТАЛЛОВ, ГРАНУЛИРОВАННЫЙ МАТЕРИАЛ",
author = "Лысиков, {Антон Игоревич} and Машков, {Николай Игоревич} and Окунев, {Алексей Григорьевич} and Пархомчук, {Екатерина Васильевна} and Кулешов, {Дмитрий Викторович} and Полухин, {Александр Валерьевич} and Пармон, {Валентин Николаевич}",
year = "2020",
month = aug,
day = "24",
language = "русский",
publisher = "Роспатент - Федеральная служба по интеллектуальной собственности",
type = "Patent",
note = "2730485; B01J37/02,B33Y10/00,B33Y40/10,B33Y40/20,B01J35/00",

}

RIS

TY - PAT

T1 - Способ получения пористого каталитически активного материала

AU - Лысиков, Антон Игоревич

AU - Машков, Николай Игоревич

AU - Окунев, Алексей Григорьевич

AU - Пархомчук, Екатерина Васильевна

AU - Кулешов, Дмитрий Викторович

AU - Полухин, Александр Валерьевич

AU - Пармон, Валентин Николаевич

PY - 2020/8/24

Y1 - 2020/8/24

N2 - Изобретение относится к области приготовления широкого круга каталитически активных пористых материалов и может найти широкое применение в производстве катализаторов, носителей, сорбентов и др. Описан способ получения пористого каталитически активного материала, характеризующийся получением 3D печатной модели материала при взаимодействии предшественника с жидкостями в точной координатной сетке по алгоритму: а) нанесение слоя порошкообразного предшественника в горизонтальной плоскости; б) разравнивание слоя предшественника и удаление излишков предшественника в печатной плоскости; в) струйное нанесение печатной головкой струйного принтера по проекции текущей плоскости печати в указанных позициях проекции плоскости печати раствора, приводящего к взаимодействию частиц предшественника в смачиваемых позициях; г) изменение высоты относительно печатного блока напечатанного слоя предшественника на толщину следующего слоя 0,1-0,4 мм; д) повторение пунктов а)-г) вплоть до печати крайней верхней плоскости проекции получаемого материала по высоте; е) завершение процедуры 3D печати и получение гранулированного напечатанного образца предшественника пористого каталитически активного материала, с точностью печати получаемого материала до 10 мкм и ограниченного областью печати по одной из основных осей; ж) последующее старение материала и фиксация геометрических форм; з) отделение полученного печатного материала от сухого остатка порошка предшественника и термическая обработка полученной гранулы материала, и) далее при необходимости каталитическая активность материала может быть дополнена путем пропитки активного компонента из растворимой формы предшественника с последующей дополнительной термической или химической обработкой. Технический результат заключается в получении новых каталитических пористых материалов известного химического состава и позволяет решить многие известные промышленные проблемы, связанные с диффузионными ограничениями и теплопереносом благодаря оптимальному подбору геометрии гранул, хорошо сочетающихся с реакторным объемом, а также снизить некоторые негативные эффекты влияния засыпки традиционными пористыми материалами (из-за наличия порозности между гранулами) на протекающие процессы.

AB - Изобретение относится к области приготовления широкого круга каталитически активных пористых материалов и может найти широкое применение в производстве катализаторов, носителей, сорбентов и др. Описан способ получения пористого каталитически активного материала, характеризующийся получением 3D печатной модели материала при взаимодействии предшественника с жидкостями в точной координатной сетке по алгоритму: а) нанесение слоя порошкообразного предшественника в горизонтальной плоскости; б) разравнивание слоя предшественника и удаление излишков предшественника в печатной плоскости; в) струйное нанесение печатной головкой струйного принтера по проекции текущей плоскости печати в указанных позициях проекции плоскости печати раствора, приводящего к взаимодействию частиц предшественника в смачиваемых позициях; г) изменение высоты относительно печатного блока напечатанного слоя предшественника на толщину следующего слоя 0,1-0,4 мм; д) повторение пунктов а)-г) вплоть до печати крайней верхней плоскости проекции получаемого материала по высоте; е) завершение процедуры 3D печати и получение гранулированного напечатанного образца предшественника пористого каталитически активного материала, с точностью печати получаемого материала до 10 мкм и ограниченного областью печати по одной из основных осей; ж) последующее старение материала и фиксация геометрических форм; з) отделение полученного печатного материала от сухого остатка порошка предшественника и термическая обработка полученной гранулы материала, и) далее при необходимости каталитическая активность материала может быть дополнена путем пропитки активного компонента из растворимой формы предшественника с последующей дополнительной термической или химической обработкой. Технический результат заключается в получении новых каталитических пористых материалов известного химического состава и позволяет решить многие известные промышленные проблемы, связанные с диффузионными ограничениями и теплопереносом благодаря оптимальному подбору геометрии гранул, хорошо сочетающихся с реакторным объемом, а также снизить некоторые негативные эффекты влияния засыпки традиционными пористыми материалами (из-за наличия порозности между гранулами) на протекающие процессы.

KW - 3D ПЕЧАТЬ

KW - СТРУЙНАЯ ПЕЧАТЬ

KW - ГРАФИТ

KW - ПОРИСТЫЕ МАТЕРИАЛЫ

KW - ОКСИДЫ МЕТАЛЛОВ

KW - ГРАНУЛИРОВАННЫЙ МАТЕРИАЛ

M3 - патент на изобретение

M1 - 2730485

PB - Роспатент - Федеральная служба по интеллектуальной собственности

ER -

ID: 25491659