TY - PAT

T1 - Способ пробоподготовки шлифов металлокерамического изделия

AU - Гулов, Михаил Александрович

AU - Герцель, Илья Сергеевич

AU - Голышев, Александр Анатольевич

PY - 2025/7/18

Y1 - 2025/7/18

N2 - Изобретение относится к подготовке поверхности металлокерамических изделий к исследованиям. Металлокерамическое изделие методом горячего прессования запрессовывают в цилиндр из смолы и осуществляют шлифование на шлифовально-полировальном станке поверхности металлокерамического изделия на полотнах зернистостью 80 и 180 грит в течение 5-10 мин со скоростью вращения полотен 300-500 об/мин. Далее осуществляют шлифование на полотнах зернистостью 320 и 1200-1500 грит в течение 5-10 мин со скоростью вращения полотен 300-500 об/мин с постоянной подачей фильтрованной воды. Очищают поверхность изделия вспененным мыльным раствором, а затем в ультразвуковой ванне с отфильтрованной проточной водой в течение 5 мин. Полируют поверхность металлокерамического изделия с использованием суспензии коллоидного диоксида кремния с размером частиц 0,05 мкм с дозированной подачей суспензии 0,5 мл каждые 2 мин в процессе полировки образца и подачей воды 1-10 мл через 1 мин после подачи суспензии. В результате исключается возникновение царапин при обработке поверхности металлокерамических композитных материалов.

AB - Изобретение относится к подготовке поверхности металлокерамических изделий к исследованиям. Металлокерамическое изделие методом горячего прессования запрессовывают в цилиндр из смолы и осуществляют шлифование на шлифовально-полировальном станке поверхности металлокерамического изделия на полотнах зернистостью 80 и 180 грит в течение 5-10 мин со скоростью вращения полотен 300-500 об/мин. Далее осуществляют шлифование на полотнах зернистостью 320 и 1200-1500 грит в течение 5-10 мин со скоростью вращения полотен 300-500 об/мин с постоянной подачей фильтрованной воды. Очищают поверхность изделия вспененным мыльным раствором, а затем в ультразвуковой ванне с отфильтрованной проточной водой в течение 5 мин. Полируют поверхность металлокерамического изделия с использованием суспензии коллоидного диоксида кремния с размером частиц 0,05 мкм с дозированной подачей суспензии 0,5 мл каждые 2 мин в процессе полировки образца и подачей воды 1-10 мл через 1 мин после подачи суспензии. В результате исключается возникновение царапин при обработке поверхности металлокерамических композитных материалов.

M3 - патент на изобретение

M1 - 2843770

Y2 - 2024/12/12

PB - Роспатент - Федеральная служба по интеллектуальной собственности

ER -